新疆北部的獨(dú)山子-奎屯-烏蘇三地，地域相連，號(hào)稱(chēng)“金三角”。獨(dú)山子石化公司是這個(gè)地區(qū)最大、也是我國(guó)西部最大的煉化一體化國(guó)有企業(yè)，恪守“經(jīng)濟(jì)發(fā)展不能以犧牲環(huán)境為代價(jià)”，持續(xù)加大環(huán)境保護(hù)力度已經(jīng)成為常態(tài)。今年上半年，公司按照國(guó)家新環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)和奎獨(dú)烏區(qū)域特別排放限值要求，實(shí)施完成16個(gè)環(huán)保提標(biāo)項(xiàng)目，書(shū)寫(xiě)了“奉獻(xiàn)能源、創(chuàng)造和諧”新篇章。
熱電廠脫硝改造適應(yīng)特別排放要求
獨(dú)石化公司熱電廠二電鍋爐3號(hào)爐脫硝及制硫系統(tǒng)改造成功，煙氣排放達(dá)到新疆特別排放限值要求。
記者在采訪中了解到，熱電廠老區(qū)煙氣脫硫脫硝提標(biāo)改造項(xiàng)目3月18日開(kāi)工，主要包括脫硫島提標(biāo)改造、新建消化劑制備站、新建爐后獨(dú)立SCR裝置(選擇性催化還原法裝置)三部分內(nèi)容，項(xiàng)目總投資9300萬(wàn)元，涉及現(xiàn)有二電6臺(tái)220噸/小時(shí)粉煤鍋爐。6月份項(xiàng)目3號(hào)爐脫硝及制硫系統(tǒng)階段改造完成，已滿(mǎn)足7月1日是特別排放要求。待2018年項(xiàng)目全面改造完成后，將進(jìn)一步降低二氧化硫、氮氧化物、煙塵排放的濃度，最終達(dá)到火電企業(yè)超潔凈指標(biāo)要求。
新區(qū)硫磺提標(biāo)減少排放
煉油新區(qū)硫磺尾氣提標(biāo)改造項(xiàng)目，是獨(dú)石化公司今年重要環(huán)保升級(jí)項(xiàng)目之一。這個(gè)項(xiàng)目采用煙氣堿洗工藝，通過(guò)堿液的洗滌作用，將煙氣中的二氧化硫控制在100毫克/立方以下。該項(xiàng)目于6月21日建成，提前12天完工投入試運(yùn)，投用后煙氣二氧化硫低于50毫克/立方，實(shí)現(xiàn)最新煉化標(biāo)準(zhǔn)排放要求。
現(xiàn)場(chǎng)的一位技術(shù)人員說(shuō)，獨(dú)石化硫磺尾氣提標(biāo)改造走在了中國(guó)石油提標(biāo)改造前列。公司現(xiàn)有兩套硫磺回收裝置，這是專(zhuān)門(mén)用來(lái)處理原油在加工過(guò)程中產(chǎn)生的硫化物的裝置，然后將有害硫化物轉(zhuǎn)化為硫磺，變廢為寶。
新技術(shù)助力VOCS減排
煉化裝置設(shè)備密封點(diǎn)很多，因法蘭老化或密封不嚴(yán)而發(fā)生微小泄漏，只是在一般情況下肉眼無(wú)法看到，泄漏出來(lái)的有機(jī)物質(zhì)主要是揮發(fā)性有機(jī)物，獨(dú)石化利用“設(shè)備泄漏檢測(cè)與修復(fù)”技術(shù)后，幾乎所有的泄漏點(diǎn)全都被檢測(cè)了出來(lái)。
從2016年開(kāi)始，獨(dú)石化投入2219萬(wàn)元，建立運(yùn)行揮發(fā)性有機(jī)物管控平臺(tái)，完成在運(yùn)裝置74.6萬(wàn)個(gè)密封點(diǎn)建檔工作，首輪檢測(cè)發(fā)現(xiàn)泄漏點(diǎn)6503個(gè)，經(jīng)過(guò)設(shè)備泄漏檢測(cè)與修復(fù)，修復(fù)率達(dá)99%以上，每年可減排揮發(fā)性有機(jī)物400多噸，廠區(qū)揮發(fā)性有機(jī)物排放大幅度降低。
獨(dú)石化還利用新工藝對(duì)污水系統(tǒng)進(jìn)行除臭治理，“十二五”以來(lái)，建設(shè)投用了15套除臭設(shè)施，惡臭氣體排放得到有效控制，外排污水達(dá)到國(guó)家新標(biāo)準(zhǔn)，乙烯1號(hào)工業(yè)水污水尾氣治理成效顯著。
罐體隔熱涂裝降溫明顯
記者從獨(dú)石化煉化新區(qū)乙烯原料罐區(qū)經(jīng)過(guò)時(shí)，被粉刷一新的原料罐所吸引。據(jù)介紹，它們?cè)瓉?lái)外面整體是不銹鋼鐵皮，現(xiàn)在變成了純白色，襯托著黃色的扶梯、紅色的消防水線，顯得格外“漂亮”。
漂亮還是其次，這也是根據(jù)環(huán)保要求進(jìn)行的改造。從5月20日開(kāi)始，獨(dú)石化公司先后對(duì)這個(gè)罐區(qū)里包括1000方、2000方的八個(gè)罐，用新型材料進(jìn)行了隔熱涂裝。經(jīng)過(guò)施工單位測(cè)試，改造前罐頂溫度50幾度，改造后只有30幾度，有機(jī)化學(xué)物質(zhì)的揮發(fā)進(jìn)一步減少。
同時(shí)，公司采用蜂窩式全接液浮盤(pán)技術(shù)，完成20具浮頂儲(chǔ)罐浮盤(pán)升級(jí)改造，較傳統(tǒng)浮盤(pán)儲(chǔ)罐每年減少排放70%，然后再將這些氣體抽至除臭系統(tǒng)進(jìn)行處理，從源頭徹底減少了排放。
