鋼鐵工業(yè)協(xié)會科技環(huán)保部教授級高工蘇家志在接受記者采訪時說，
我國對金屬尾礦的綜合利用狀況可用一句話來概括，即“叫得響，進展
卻不理想?！敝饕蚴菄壹钫叩牧Χ炔粔?。
據(jù)蘇家志高級工程師介紹，到目前為止，我國金屬礦山尾礦庫已達
400多個，尾礦堆存總量已超過50億噸，且每年仍以2.2億－2.3億噸的
速度增加。其中鐵礦山每年排放1.3億噸，有色金屬礦山每年排放7000
萬噸，黃金礦山每年排放2500萬－3000萬噸。但我國每年卻只有7％的
尾礦資源被綜合利用，造成了大量的資源浪費。
蘇高工告訴記者，由于受選礦工藝、技術(shù)的限制，現(xiàn)已進入尾礦庫
的尾礦中，含有大量的有價金屬。如我國有色金屬礦山的綜合采選回收
率僅為33％，而鐵礦山每年排出的1.3億噸尾礦的平均含鐵品位達到了
11％，相當于每年有1410萬噸金屬鐵損失在尾礦中。1997年，全國黃金
礦山采礦量2540萬噸，原礦品位4.13克／噸，尾礦品位達0.318克／噸，
總回收率只有86.46％，大約有18－20噸黃金留存在尾礦中。以大冶有
色金屬公司為例，其5個銅礦山在1957年至1989年間共排出尾礦2500多
萬噸，其中含銅6.3萬噸、金337千克、銀56175千克、鐵276.85萬噸。
近幾年，隨著選礦技術(shù)的不斷進步和選礦設(shè)備技術(shù)指標的不斷提高，
通過對原有選礦工藝技改以提高原礦中有價金屬的回收率越來越受到礦
山企業(yè)的重視。
但是，能夠真正把尾礦作為二次資源，對已進庫的尾礦進行有規(guī)劃
的綜合利用的礦山企業(yè)全國卻沒有幾家，大量的有價金屬仍賦存于尾礦
中。
在談到形成這一狀況的原因時，蘇高工認為主要制約因素有3點：
一是人們的思想觀念還未真正轉(zhuǎn)變，還沒有認識到尾礦也是一種資源，
尤其是在企業(yè)經(jīng)濟困難的情況下，更不愿意把有限的資金投在尾礦的綜
合利用上。二是國家對于尾礦資源的綜合利用雖出臺了一些優(yōu)惠政策，
但不具體，企業(yè)要享受到這些優(yōu)惠政策比較困難。三是國家對尾礦資源
的綜合利用在宏觀上無通盤考慮，直到現(xiàn)在全國也沒有統(tǒng)一的尾礦資源
數(shù)據(jù)庫。政府、企業(yè)、科研院所之間的信息溝通工作至今還無人做，中
國資源綜合利用協(xié)會本打算成立尾礦利用專業(yè)委員會來承擔這些工作，
盡管已經(jīng)籌備了3年多，大的活動也開展了幾次，但現(xiàn)在仍未獲批準。
為了說明這種情況，蘇高工給記者舉了一個實例：太鋼峨口鐵礦是
一座年產(chǎn)礦石380萬－400萬噸的磁鐵礦山，礦石中伴生有大量的碳酸鐵，
自20世紀60年代起，企業(yè)就想回收其中的碳酸鐵，但一直未能如愿。20
世紀90年代，在馬鞍山礦山研究院的協(xié)作下，企業(yè)開展了回收碳酸鐵的
科技攻關(guān)，在原生產(chǎn)工藝基本不變的情況下，對尾礦進行再選，從而使
資源的回收率由原來的60％提高到80％，每年可多回收碳酸鐵精礦53萬
噸。按當初的技改方案，這項工程投資400多萬元，回收期僅為1年半。
可就是這樣好的一個項目，直到現(xiàn)在仍未上馬。因為峨口鐵礦只是太鋼
的下屬礦山，太鋼在考慮技改項目時首先安排的是主業(yè)不銹鋼項目，加
之太鋼產(chǎn)品前幾年受俄羅斯不銹鋼沖擊較大，效益也不是很好，所以這
一人人叫好的項目只能往后排了。
針對這些情況，蘇高工認為，要改變我國尾礦利用率低下的局面，
必須從以下幾方面著手：
1.建立一套管理組織協(xié)調(diào)的機構(gòu)，全面考慮尾礦資源的應(yīng)用方向、
科技攻關(guān)、后續(xù)市場等問題。
2.進一步完善現(xiàn)有的法律、法規(guī)，使之更為具體，更易于操作，尤
其是對尾礦利用的有關(guān)優(yōu)惠政策，要像煤矸石、粉煤灰項目那樣具體明
了，使企業(yè)能在實際工作中很容易找到具體條款對號入座。
3.國家應(yīng)對尾礦資源的綜合利用項目在立項、投資上制定更為明確
的規(guī)章制度，如關(guān)于尾礦資源綜合利用項目，國家有關(guān)部門應(yīng)優(yōu)先審批，
設(shè)立一定的風險基金用于尾礦資源綜合利用的投資等。
我國對金屬尾礦的綜合利用狀況可用一句話來概括，即“叫得響，進展
卻不理想?！敝饕蚴菄壹钫叩牧Χ炔粔?。
據(jù)蘇家志高級工程師介紹，到目前為止，我國金屬礦山尾礦庫已達
400多個，尾礦堆存總量已超過50億噸，且每年仍以2.2億－2.3億噸的
速度增加。其中鐵礦山每年排放1.3億噸，有色金屬礦山每年排放7000
萬噸，黃金礦山每年排放2500萬－3000萬噸。但我國每年卻只有7％的
尾礦資源被綜合利用，造成了大量的資源浪費。
蘇高工告訴記者，由于受選礦工藝、技術(shù)的限制，現(xiàn)已進入尾礦庫
的尾礦中，含有大量的有價金屬。如我國有色金屬礦山的綜合采選回收
率僅為33％，而鐵礦山每年排出的1.3億噸尾礦的平均含鐵品位達到了
11％，相當于每年有1410萬噸金屬鐵損失在尾礦中。1997年，全國黃金
礦山采礦量2540萬噸，原礦品位4.13克／噸，尾礦品位達0.318克／噸，
總回收率只有86.46％，大約有18－20噸黃金留存在尾礦中。以大冶有
色金屬公司為例，其5個銅礦山在1957年至1989年間共排出尾礦2500多
萬噸，其中含銅6.3萬噸、金337千克、銀56175千克、鐵276.85萬噸。
近幾年，隨著選礦技術(shù)的不斷進步和選礦設(shè)備技術(shù)指標的不斷提高，
通過對原有選礦工藝技改以提高原礦中有價金屬的回收率越來越受到礦
山企業(yè)的重視。
但是，能夠真正把尾礦作為二次資源，對已進庫的尾礦進行有規(guī)劃
的綜合利用的礦山企業(yè)全國卻沒有幾家，大量的有價金屬仍賦存于尾礦
中。
在談到形成這一狀況的原因時，蘇高工認為主要制約因素有3點：
一是人們的思想觀念還未真正轉(zhuǎn)變，還沒有認識到尾礦也是一種資源，
尤其是在企業(yè)經(jīng)濟困難的情況下，更不愿意把有限的資金投在尾礦的綜
合利用上。二是國家對于尾礦資源的綜合利用雖出臺了一些優(yōu)惠政策，
但不具體，企業(yè)要享受到這些優(yōu)惠政策比較困難。三是國家對尾礦資源
的綜合利用在宏觀上無通盤考慮，直到現(xiàn)在全國也沒有統(tǒng)一的尾礦資源
數(shù)據(jù)庫。政府、企業(yè)、科研院所之間的信息溝通工作至今還無人做，中
國資源綜合利用協(xié)會本打算成立尾礦利用專業(yè)委員會來承擔這些工作，
盡管已經(jīng)籌備了3年多，大的活動也開展了幾次，但現(xiàn)在仍未獲批準。
為了說明這種情況，蘇高工給記者舉了一個實例：太鋼峨口鐵礦是
一座年產(chǎn)礦石380萬－400萬噸的磁鐵礦山，礦石中伴生有大量的碳酸鐵，
自20世紀60年代起，企業(yè)就想回收其中的碳酸鐵，但一直未能如愿。20
世紀90年代，在馬鞍山礦山研究院的協(xié)作下，企業(yè)開展了回收碳酸鐵的
科技攻關(guān)，在原生產(chǎn)工藝基本不變的情況下，對尾礦進行再選，從而使
資源的回收率由原來的60％提高到80％，每年可多回收碳酸鐵精礦53萬
噸。按當初的技改方案，這項工程投資400多萬元，回收期僅為1年半。
可就是這樣好的一個項目，直到現(xiàn)在仍未上馬。因為峨口鐵礦只是太鋼
的下屬礦山，太鋼在考慮技改項目時首先安排的是主業(yè)不銹鋼項目，加
之太鋼產(chǎn)品前幾年受俄羅斯不銹鋼沖擊較大，效益也不是很好，所以這
一人人叫好的項目只能往后排了。
針對這些情況，蘇高工認為，要改變我國尾礦利用率低下的局面，
必須從以下幾方面著手：
1.建立一套管理組織協(xié)調(diào)的機構(gòu)，全面考慮尾礦資源的應(yīng)用方向、
科技攻關(guān)、后續(xù)市場等問題。
2.進一步完善現(xiàn)有的法律、法規(guī)，使之更為具體，更易于操作，尤
其是對尾礦利用的有關(guān)優(yōu)惠政策，要像煤矸石、粉煤灰項目那樣具體明
了，使企業(yè)能在實際工作中很容易找到具體條款對號入座。
3.國家應(yīng)對尾礦資源的綜合利用項目在立項、投資上制定更為明確
的規(guī)章制度，如關(guān)于尾礦資源綜合利用項目，國家有關(guān)部門應(yīng)優(yōu)先審批，
設(shè)立一定的風險基金用于尾礦資源綜合利用的投資等。
