湖北某水泥公司響應節(jié)能減排要求，投入使用一套萬洲電氣WEMS能源管理中心系統(tǒng)。該系統(tǒng)已在現場穩(wěn)定運行一年多，在降低能耗、提升效率、保障運行等方面取得了非常好的經濟效益，每年的節(jié)能效益收入在300萬元左右。
一、項目簡介
湖北某水泥公司有兩條新型干法旋窯生產線，設計產量分別為2500噸/日和6500噸/日，實際年熟料生產能力380萬噸，水泥年生產能力達到600多萬噸，單廠規(guī)模位于整個行業(yè)前茅，主要能源介質消耗為：煤、電、氣、水（如下圖所示），可比熟料綜合電耗為63.64kWh/t，可比水泥綜合電耗95.68kWh/t，小于國家限額值的要求，但還未達到國家水泥企業(yè)先進值。
二、項目內容
（一）實施內容及投資總額
在眾多的節(jié)能服務公司中，通過現場考察，該水泥廠最終選擇了湖北萬洲電氣節(jié)能服務公司。萬洲電氣的節(jié)能服務工程師在對該用戶現場進行詳細的工況勘查后，從設備運行優(yōu)化、工藝管控優(yōu)化、管理策略優(yōu)化三個層面結合水泥能效對標體系、能耗統(tǒng)計邊界為該水泥廠定制了一整套的能源管理中心系統(tǒng)方案，同時盡可能考慮經濟性、實用性原則，用最小的成本投入。經過詳細的工況調查結合用戶的實際需求，本項目總投入350萬元，具體如下：
1、能源管理中心系統(tǒng)數據采集、計量儀表改造：根據用能單位能源計量器具配備和管理原則，將該水泥廠20個配電室用電以及生產線用氣、水數據進行采集，并同時獲取DCS、PLC后臺數據的。
2、能源管理中心系統(tǒng)設備節(jié)能改造
（1）能源管理中心系統(tǒng)相關的工藝系統(tǒng)的節(jié)能改造
（2）能源管理中心系統(tǒng)網絡系統(tǒng)優(yōu)化與改造：采用工業(yè)級以太環(huán)網技術，建設具有雙備份功能的專網系統(tǒng)，保證網絡穩(wěn)定可靠和故障時的快速切換。
（3）能源管理中心系統(tǒng)應用軟件的定制與部署調試：結合水泥關鍵能耗指標六大指標體系和17個分步指標，為該水泥廠定制綜合能源監(jiān)測系統(tǒng)和基礎能源管理系統(tǒng)與實施部署。
（二）項目效益
經過半年試運行，能源管理中心系統(tǒng)已在該水泥廠取得了實際應用效果，極大提高了該公司日常能源調度和生產管理的自動化、信息化水平。借助于萬洲電氣節(jié)能系統(tǒng)特有的分析診斷模塊和定制的節(jié)能方法、策略，也取得了較好的節(jié)能效果，年節(jié)能收益接近300萬元。
1、完善能源計量體系，實現能源系統(tǒng)報表自動統(tǒng)計與分析，減少統(tǒng)計人員數量
針對不同業(yè)務部門的管理需求，定制不同的統(tǒng)計分析報表，滿足個性化需求，減少人工統(tǒng)計、制作報表的工作量。包括：生產用能成本分析日報、月報； 生產工序用能指標分析日報、月報； 峰谷平用電能效分析日報、月報等。
2、實現能源管理由事后管理向事前管理轉變，提高信息化、自動化程度
（1）編制能源供需計劃，合理與組織生產任務與能源供應。
（2）合理安排能源設備運轉、檢修計劃，保障生產穩(wěn)定運轉。
（3）預測能源消耗指標，實現能源計劃與調度的精確管控。
3、設備經濟運行優(yōu)化管控，降低能源消耗
（1）生產一線空壓機站，共有4臺空壓機，采用集中供氣方式。系統(tǒng)對4臺空壓機的實際運工況參數進行對標分析后對空壓機系統(tǒng)進行調整優(yōu)化改造，滿足正常生產要求，年節(jié)能效率達16萬元。
（2）全廠部分高溫風機、水泵根據生產工藝要求，進行局部調整，采用電機節(jié)電器進行節(jié)能改造。
4、能效對標，實現生產能耗指標控制、優(yōu)化
生產二線制二車間由管磨組成粉磨系統(tǒng)，平均單耗41.5kWh/t，遠高于內控指標，經系統(tǒng)分析后指導進行節(jié)能擴產改造，改造后的制二車間平均單耗降低到40.2kWh/t，年節(jié)約用電成本135.2萬元。
5、強化能源管理制度落實與考核，實現精細化管控
（1）水泥生產“兩磨一燒”環(huán)節(jié)有大量的生產主機設備，如球磨機、輥壓機、破碎機等，為了保證這些主機設備能夠安全運行以及保障生產的正常進行，通過報警的方式進行設置，及時提醒設備運行異常、能源空跑浪費等問題，有效管控與解決設備安全與空跑類問題。
（2）水泥公司有2個空壓站，分別給生產一線和生產二線供氣，由于管控不合理，造成壓縮空氣嚴重浪費，系統(tǒng)通過統(tǒng)計分析報表與結論提醒，強化管控避免浪費現象發(fā)生，每月能夠減少浪費的電能在8-9萬度左右，年節(jié)約成本40余萬元。
（3）水泥公司雖然廠家制定了錯峰用電管理制度，但執(zhí)行措施不理想， 通過系統(tǒng)采集數據的統(tǒng)計分析與及時預警，輔以相應考核，保證了避峰措施得到嚴格有效執(zhí)行每年節(jié)約電費支出100萬元以上。
三、項目總結
萬洲電氣WEMS能源管理中心系統(tǒng)已在現場穩(wěn)定運行一年多，改水泥廠在降低能耗、提升效率、保障運行等方面取得了非常好的經濟效益，每年的節(jié)能效益收入在300萬元左右，同時由于能源管理中心系統(tǒng)良好的節(jié)能效果，也吸引了當地節(jié)能監(jiān)察部門組織其他廠家多次參觀學習，收到了較好的社會效果，擴大了該水泥廠在行業(yè)內的知名度。
